Волоконный лазерный станок со сменным столом
- Модульная конструкция стола для эффективной работы раздельная конструкция станины и рабочего стола упрощает установку и техническое обслуживание, сохраняя при этом высокие показатели производительности и ее стабильность в долгосрочной перспективе.
- Интегрированная система пылеулавливания для более чистых условий резки в станке, который оснащен системой пылеулавливания используется двухтактная система подачи воздуха между станиной и рабочим столом для эффективного удаления пыли во время резки. Это помогает снизить количество частиц, которые попадают в воздух и улучшает условия труда, а система защитных световых завес обеспечивает дополнительную защиту во время работы.
Волоконный лазерный станок со сменным столом подходит для высокоскоростной резки различных металлов, например углеродистой и нержавеющей стали, алюминиевые и титановые сплавы, оцинкованные листы, латунь и медь, и обеспечивает эффективную обработку в различных областях производства листового металла.
Вырезка светящихся вывесок
Изготовление декоративных изделий из металла
Вырезка букв из металла
Вырезка из углеродистой стали- Рабочая зона (Д×Ш): 6050×2530 мм
- Перемещение по оси X: 2530 мм
- Перемещение по оси Y: 6050 мм
- Перемещение по оси Z: 150 мм
- Точность позиционирования (X/Y): ±0,05 мм/м
- Повторяемость (X/Y): ±0,03 мм
- Общие размеры (Д×Ш×В): 8000×3700×2400 мм
- Макс. скорость позиционирования (X/Y): 120 м/мин
- Макс. ускорение (X/Y): 1,2 G
- Фаза: 3
- Вольтаж: 380 В
- Частота: 50 Гц
-
СтанинаСтанина установки имеет составную конструкцию, которая включает основную станину и разгрузочную секцию. Несущая конструкция изготовлена из сварных стальных листов и трубных профилей. Для снятия внутреннего напряжения станины применяется высокотемпературный отжиг при температуре 640°C с выдержкой в течение 4,5 часов и последующим контролируемым охлаждением. После черновой механической обработки выполняется прецизионная обработка базовых поверхностей. Это повышает жесткость и стабильность конструкции, обеспечивает долговременную геометрическую точность и стабильную работу станка в течение всего срока эксплуатации.
-
Портал с синхронным приводомПортальная балка изготовлена из высокопрочной облегченной стали. Его перемещение осуществляется посредством двухсервоприводной системы, обеспечивающей синхронное и точное позиционирование. После сварки конструкция проходит операцию отжига для снятия внутренних напряжений, далее выполняется комплексная механическая обработка базовых поверхностей. Это гарантирует долговременную геометрическую точность и стабильную работу оборудования в течение всего срока эксплуатации.
-
Реечно-направляющая системаВ составе реечно-направляющей системы применяется высокоточная шлифовальная зубчатая рейка 6 класса точности производства тайваньской компании J&T. Точность монтажа рейки обеспечена в пределах 0,03 мм. Совместно с централизованной системой смазки, что минимизирует отклонения точности позиционирования, обеспечивает повышенную износостойкость узлов при длительной эксплуатации. Конструкция рассчитана на стабильную работу в многосменном режиме и сохранения заявленных точностных характеристик в течение всего срока службы.
-
СерводвигателиСерводвигатели серии SV630P применяются в волоконном лазерном станке со сменным блоком. Диапазон номинальной мощности от 50 Вт до 7,5 кВт. Поддерживаются промышленные протоколы обмена данными, например Modbus, CANopen и CANlink, для интеграции в систему ЧПУ и верхнего уровня автоматизации.
Двигатели оснащены функциями дополнительной регулировки жесткости, идентификации момента интеграции нагрузки и подавления вибраций. Это обеспечивает стабильную работу сервопривода, высокую динамическую точность позиционирования и удобство ввода в эксплуатацию. Система позволяет быстро адаптировать привод под конкретную механику станка без сложной ручной настройки.
-
Волоконный лазерный источникВ установке применяется волоконный станке источник мощностью 3000 Вт. Его коэффициент электро-оптического преобразования превышает 30%, что обеспечивает пониженное энергопотребление и более высокое качество лазерного луча по сравнению с традиционными типами лазеров. Компактная конструкция источника упрощает интеграцию в станочную систему и обеспечивает вариативность размещения в составе производственной линии. Готовность к запуску производства, таким образом, достигается в сжатые сроки. Расчетный курс работы лазерного источника порядка 100 000 часов. Это существенно снижает потребность в техническом обслуживании и уменьшает эксплуатационные затрат.
-
Режущая лазерная головка
Контроль температуры и автокомпенсация фокуса держат качество даже при длительных циклах. Обнаружение кромки, умный прожиг и адаптивное управление делают рез предсказуемым на любых контурах, а защита от столкновений страхует дорогостоящую оптику.
-
Рабочий стол
Прочная и простая конструкция рабочего стола. Интегрированная рама из стальных труб выдерживает большие нагрузки и делает загрузку листа удобной и быстрой. Стабильность геометрии стола является гарантией воспроизводимости результата при производстве деталей.
-
Система управления ЧПУ
ЧПУ-система обеспечивает обработку широкого спектра конфигураций резки труб, например, системы с двумя или тремя патронами, с полным ходом подвижной трубы, а также четырехпатронные компоновки для резки труб. Система поддерживает резку будет хвостовых остатков и резку со скосом для различных видов фасонного проката. При этом она сохраняет стабильную работу оборудования при обработке тяжелых труб. Система широко используется при изготовлении металлоконструкций.






