Смотреть видео
Листогибочный пресс с ЧПУ
  • Листогибочный пресс с ЧПУ
  • Листогибочный пресс с ЧПУ
  • Листогибочный пресс с ЧПУ
  • Листогибочный пресс с ЧПУ
  • Листогибочный пресс с ЧПУ

Листогибочный пресс с ЧПУ

Листогибочный пресс с ЧПУ серии Elite разработан для задач, где критически важны точность и стабильность гибки. Пресс оптимизирован для обработки длинных тонких металлических листов, работы при нецентральной нагрузке и изготовления деталей, к внешнему виду которых предъявляются повышенные требования. Данная модель особенно востребована в производстве медицинского оборудования, фотоэлектрических систем, корпусов для изделий новой энергетики, прецизионных изделий из нержавеющей стали, а также в других отраслях, где точность размеров и качество поверхности напрямую определяют ценность произведенной продукции.

Запросить расчет стоимости
  • Листогибочный пресс с ЧПУ
  • Листогибочный пресс с ЧПУ
Производительность и технологичность

Для достижения высокой стабильности и точности гибки листогибочный пресс с ЧПУ серии Elite использует электрогидравлический сервопривод с замкнутым контуром управления и высокоточные линейные шкалы для обратной связи по положению. Усовершенствованная система компенсации прогиба автоматически корректирует отклонения для обеспечения равномерного угла гибки по всей рабочей длине, а жесткая конструкция рамы и интеллектуальная система синхронизации обеспечивают высокую производительность при обработке длинномерных листов и внецентренных нагрузок.

Технические характеристики
  • 63 тонн - 200 тонн усилие гибки
  • 200 тонн - 800 тонн усилие гибки
2600
Модель 63T/2500 80T/2500 100T/3200 100T/4000 130T/3200 130T/4000 170T/3200 170T/4000 200T/3200
Номинальное усилие (кН) 630 800 1250 1250 1250 1250 1600 1600 2000
Длина гиба (мм) 2500 3200 3200 4000 3200 4000 3200 4000 3200
Расстояние между колоннами (мм) 1960 2600 2600 3200 2600 3200 2600
Глубина зева (мм) 400 400 400 400 400 400 400 400 400
Стандартный ход (мм) 150 200 200 200 200 200 200 200 200
Открытая высота (мм) 480 480 480 480 480 480 480 480 480
Мощность двигателя (кВт) 5,5 7,5 7,5 7,5 11 11 11 11 15
Оси 3+1(Y1,Y2,X,V) 3+1(Y1,Y2,X,V) 3+1(Y1,Y2,X,V) 3+1(Y1,Y2,X,V) 3+1(Y1,Y2,X,V) 3+1(Y1,Y2,X,V) 3+1(Y1,Y2,X,V) 3+1(Y1,Y2,X,V) 3+1(Y1,Y2,X,V)
Краунинг Гидравлический Механический Механический Механический Механический
Перемещение по оси X (мм) 500 500 500 500 500 500 500 500 500
Скорость по оси X (мм/с) 200 200 200 200 200 200 200 200 200
Общая длина (мм) 2850 3850 3850 4610 3850 4610 3900 4650 3900
Общая ширина (мм) 1750 1850 1850 1850 1850 1850 1900 1900 1900
Общая высота (мм) 2350 2550 2600 2700 2600 2700 2600 2700 2700
Приблизительный вес (тонн) 6 7,2 8,0 10,5 9 11,5 10,5 12,5 12
Модель 200T/4000 250T/3200 250T/4000 320T/3200 320T/4000 400T/4000 500T/6000 600T/6000 800T/6000
Номинальное усилие (кН) 2000 2500 2500 3200 3200 4000 5000 6000 8000
Длина гиба (мм) 4000 3200 4000 3200 4000 4000 5000 6000 6000
Расстояние между колоннами (мм) 3200 2600 3200 2600 3200 3200 4900 4900 4720
Глубина зева (мм) 400 400 400 400 400 400 500 500 700
Стандартный ход (мм) 200 200 200 200 200 320 320 320 400
Открытая высота (мм) 480 480 480 480 480 600 600 600 600
Мощность двигателя (кВт) 15 15 15 22 22 30 37 45 55
Оси 3+1(Y1,Y2,X,V)
Краунинг Механический
Перемещение по оси X (мм) 500 800
Скорость по оси X (мм/с) 200 200 200 200 200 200 200 200 200
Общая длина (мм) 4700 3900 4650 3930 4830 4850 6500 6500 6500
Общая ширина (мм) 1900 2100 2100 2110 2110 2450 2810 2910 2950
Общая высота (мм) 2700 2800 2850 3200 3200 3500 4500 5100 5300
Приблизительный вес (тонн) 13 14 15,5 19 22 28 42 50 75
Основные комплектующие
    • Структура оборудования
      • Структура оборудования
      • Структура оборудования

      Основные узлы, такие как станина, ползун и рабочий стол, выполнены из цельносварной стальной конструкции. С помощью метода законченных конечных элементов оптимизирована жесткость станины, обеспечено симметричное распределение нагрузки на стойки и усилено реберное армирование, что обеспечивает высокую устойчивость к скручиванию при тяжелых режимах обработки.

      Структура оборудования

      Все сварные рамы проходят полное снятие внутренних напряжений посредством высокотемпературного отжига в собственной крупногабаритной печи, что позволяет устранить внутренние напряжения и исключить деформацию изделия в процессе последующей эксплуатации.

      Структура оборудования

      Ответственные конструктивные элементы обрабатываются за одну установку на пятисторонних обрабатывающих центрах европейского производства. Это обеспечивает идеальную параллельность и перпендикулярность всех посадочных поверхностей. Такой подход помогает сохранять стабильность и точность производства, снизить процент брака и уменьшить производственные затраты при серийном изготовлении.

    • Система быстрого зажима пуансона
      Manual Quick Clamp

      Ручной быстродействующий зажим: Быстрая смена инструмента, гибкие варианты компоновки оснастки и надежная фиксация инструмента.

      Pneumatic Quick Clamp (Optional)

      Пневматическая система быстрого зажима (на выбор): Автоматическая фиксация инструмента для повышения производительности, обеспечения стабильного усилия зажима и улучшения качества гибки.

    • Универсальная система базовых плит
      Универсальная система базовых плит

      Совместим с оснасткой общепромышленного стандарта. Конструкция обеспечивает стабильную, надежную и точную гибку. В качестве опции доступна механическая система компенсации прогиба и повышения равномерности угла гиба.

    • Премиальные инструменты
      • Структура оборудования
      • Структура оборудования

      Оснастка из высококачественной легированной стали с термообработкой обеспечивает длительный срок службы, высокую износостойкость и точность гибки. Сегментированная конструкция оснастки повышает гибкость применения и эффективность производства.

    • Система заднего упора
      • Система заднего упора
      • Система заднего упора

      Ось X управляет позиционированием листа по направлению "вперед-назад" в процессе гибки. Она оснащена регулируемыми прецизионными пальцами заднего упора и трехпозиционным управлением. Привод осуществляется серводвигателем через линейные направляющие и шарико-винтовые передачи, что обеспечивает плавное перемещение, высокую точность и низкий уровень шума. Ось R регулирует высоту балки заднего упора. Для того чтобы обеспечить быстрое и точное позиционирование используется реечно-шестеренчатая передача в сочетании с серводвигателем и редуктором.

    • Система крунинга
      • Система крунинга
      • Система крунинга

      Ось V+ регулирует положение рабочего стола для компенсации упругой деформации стола и ползуна под нагрузкой. Механическая система компенсации прогиба управляется системой ЧПУ. Последняя, в свою очередь, рассчитывает параметры (толщину, длину листа и др.) и автоматически устанавливает требуемую величину регулировки. Это обеспечивает параллельность рабочего стола и ползуна в процессе работы и стабильную точность гибки по всей длине заготовки. Точность регулировки поддерживается в пределах 0,01 мм, что гарантирует стабильное качество гибки.

    • Система управления ЧПУ – Laimore A-68T (Германия)
      • Система управления ЧПУ – Laimore A-68T (Германия)
      • Система управления ЧПУ – Laimore A-68T (Германия)
      • 17-дюймовый полноцветный TFT-дисплей
      • Интуитивно понятный дисплей с пошаговым программированием
      • Инфракрасный сенсорный экран для удобства управления
      • Быстрый запуск – около 10 секунд
      • Расширяемый интерфейс с поддержкой интеграции с системой MES
Больше +