Станина установки имеет составную конструкцию, которая включает основную станину и разгрузочную секцию. Несущая конструкция изготовлена из сварных стальных листов и трубных профилей. Для снятия внутреннего напряжения станины применяется высокотемпературный отжиг при температуре 640°C с выдержкой в течение 4,5 часов и последующим контролируемым охлаждением. После черновой механической обработки выполняется прецизионная обработка базовых поверхностей. Это повышает жесткость и стабильность конструкции, обеспечивает долговременную геометрическую точность и стабильную работу станка в течение всего срока эксплуатации.

ЧПУ-система обеспечивает обработку широкого спектра конфигураций резки труб, например, системы с двумя или тремя патронами, с полным ходом подвижной трубы, а также четырехпатронные компоновки для резки труб. Система поддерживает резку хвостовых остатков и резку со скосом для различных видов фасонного проката. При этом она сохраняет стабильную работу оборудования при обработке тяжелых труб. Система широко используется при изготовлении металлоконструкций.

В установке применяется волоконный лазерный источник мощностью 3000 Вт. Его коэффициент электро-оптического преобразования превышает 30%, что обеспечивает пониженное энергопотребление и более высокое качество лазерного луча по сравнению с традиционными типами лазеров. Компактная конструкция источника упрощает интеграцию в станочную систему и обеспечивает вариативность размещения в составе производственной линии. Готовность к запуску производства, таким образом, достигается в сжатые сроки. Расчетный курс работы лазерного источника порядка 100 000 часов. Это существенно снижает потребность в техническом обслуживании и уменьшает эксплуатационные затрат.

Контроль температуры и автокомпенсация фокуса держат качество даже при длительных циклах. Обнаружение кромки, умный прожиг и адаптивное управление делают рез предсказуемым на любых контурах, а защита от столкновений страхует дорогостоящую оптику.