Штамповочный кривошипный пресс, серия T1

Штамповочный кривошипный пресс, серия T1

Штамповочный кривошипный пресс используется для скоростной штамповки, в рамках которой требуется стабильная производительность. Он имеет цельносварную конструкцию с центральным приводом, что помогает поддерживать точность при непрерывном производстве. Он подходит для операций, где необходимо контролировать скорость и точность в течение длительного времени.

Технические характеристики
Модель Типоразмер Номинальное усилие пресса Точка приложения номинального усилия Длина хода Ходов ползуна в минуту Максимальная высота штампа Регулировка хода Размеры ползуна (Л.П×П.З) Размеры штамповой плиты (Л.П×П.З) Просвет между ползуном и столом (П.З×В) Главный двигатель Рабочая высота Макс. вес ползуна
Единица измерения - тонн мм мм ход/мин мм мм мм мм мм кВт мм кг
T1-160 V 160 6 200 20-50 500 100 700×650 900×800 700×500 15×4 900 800
L 160 6 250 20-40 600 100 900×800 1000×900 700×500 15×4 900 800
T1-200 V 200 6 200 20-50 550 120 900×800 1000×900 700×500 18.5×4 950 1000
L 200 6 250 20-40 600 120 1100×900 200×1000 700×500 18.5×4 950 1000
T1-250 V 250 7 250 20-40 550 120 1000×900 100×1000 900×600 22×4 1000 1500
L 250 7 300 20-35 600 120 1200×1100 1300×1200 900×600 22×4 1000 1500
T1-315 V 315 7 250 20-40 550 120 1100×900 1200×100 900×600 30×4 1000 1500
L 315 7 300 20-35 600 120 300×1100 1400×1200 900×600 30×4 1000 1500
T1-400 V 400 8 300 20-30 600 150 1100×100 1200×1100h 900×600 37×4 1100 2000
L 400 8 350 15-25 650 150 400×1200 500×1300 1000×600 37×4 1100 2000
T1-500 V 500 8 300 20-30 650 150 1200×1100 300×1200 1000×700 45×4 1200 2500
L 500 8 350 15-25 700 150 400×12001 1500×1300t 000×700 45×4 1200 2500
T1-630 V 630 8 300 20-30 650 150 400×1200 500×1300 1100×700 55×4 900
(требуется котлованный фундамент)
2500
L 630 8 350 15-25 700 150 1500×1300 1700×1500 1100×700 55×4 900
(требуется котлованный фундамент)
2500
Преимущества
  • Система направляющих с четырьмя точками опоры и восьми гранями
  • Удлиненная конструкция направляющих повышает устойчивость к нагрузкам при смещении центра, помогая удерживать стабильное движение и постоянную точность при формировании.
  • Закрытая конструкция рамы для повышенной жесткости
  • Разработан для непрерывной обработки, что помогает поддерживать стабильное качество деталей при крупносерийном производстве.
  • Автоматическая система подачи смазки
  • Обеспечивает бесперебойную работу ключевых компонентов и поддерживает стабильную производительность оборудования.
  • Конфигурация, готовая к автоматизации
  • Возможна интеграция с периферийным автоматизированным оборудованием.